发布时间: 2020-07-16 浏览量: 2181
一、泵整体结构型式
真空泵的泵体的安置结构决议了泵的整体结构。
立式结构的进、排气口水平设置,安装和衔接管路都比较便利。但泵的重心较高,在高速工作时稳定性差,故这种型式多用于小泵。
卧式泵的进气口在上,排气口鄙人。有时为了真空体系管道装置衔接便利,可将排气口从水平方向接出,即进、排气方向是彼此笔直的。此刻,排气口可以从左或右两个方向开口,除接排气管道一端外,另一端堵死或接旁通阀。这种泵结构重心低,高速工作时稳定性好。一般大、中型泵多选用此种结构。
泵的两个转子轴与水平面笔直装置。这种结构安装空隙简略操控,转子安装便利,泵占地面积小。但泵重心较高且齿轮拆装不方便,光滑组织也相对杂乱。
二、泵的传动方法
真空泵的两个转子是经过一对高精度齿轮来完成其相对同步工作的。自动轴经过联轴器与电机联接。在传动结构安置上主要有以下两种:其一是电动机与齿轮放在转子的同一侧如图。从动转子由电动机端齿轮直接传过去带动,这样自动转子轴的改变变形小,则两个转子之间的空隙不会因自动轴的改变变形大而改变,故使转子之间的空隙在工作过程中均匀。
这种传动方法的最大缺陷是:
a.自动轴上有三个轴承,增加了泵的加工和安装难度,齿轮的拆装及调整也不方便;
b.整体结构不匀称,泵的重心倾向电动机和齿轮箱一侧。
三、特色
(1)在较宽的压力范围内有较大的抽速;
(2)转子具有杰出的几何对称性,故振荡小,工作平稳。转子间及转子和壳体间均有空隙,不必光滑,冲突丢失小,可大大下降驱动功率,然后可完成较高转速;
(3)泵腔内无需用油密封和光滑,可削减油蒸气对真空体系的污染;
(4)泵腔内无紧缩,无排气阀。结构简略、紧凑,对被抽气体中的尘埃和水蒸汽不灵敏;
(5)转子外表为形状较为杂乱的曲线柱面,加工和查看比较困难。
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