机械泵全拆修叫做大修，对采纳了部分拆修措施而未能排除故障的一些真空泵，其真空度仍低、仍有渗漏等现象;或许有些泵有下述现象之一者:如泵发作“卡死’现象，油很脏并且泵内已结了垢，生了锈或用了不恰当的油使机械泵内部零部件上结了硬壳(硅油进入机械泵内，就可能发生这种景象)，旋片有较大的撞击声，泵腔内落入异物(金属屑、玻璃屑、铜屑等)划伤泵腔，冲突发热温升很厉害(超越70℃)等，均需将机械泵全拆开进行清洗修补。

拆开机械泵的过程及留意事项如下:

1、堵截电源，拔下电源插头。该泵如在体系上，应当从设备上取下。

2、拧开放油螺栓放油，用手盘动皮带轮，使泵腔内余油悉数放出。油应搜集好，一般是在机械泵底板下放一铁制油盘或磁盘等(通称方盘)搜集，以便于往后蒸馏收回和免于污染环境。

3、拆下皮带，卸下皮带轮、键，脱开底板，视电机好坏程度(如发热、过脏、有干磨的噪音，振荡较大等)应予修补或送电工洗油修补。

4、先拆低真空端盖板(后端盖板，即远离泵轮的一端)，拆开时依据不同螺钉运用不同的工具。关于一般六角螺钉可用呆扳手，内六角螺钉要用内六角扳手，必要时要运用套筒扳手，这样不会损坏螺钉。拧初步盖板螺钉后，轻启端盖板。端盖板如密合得很紧，则应渐渐设法起开。例如，可用锉刀在泵腔与端盖板合缝处锉一小槽，然后用起子(改锥)插于小槽处用手敲起子把手，亦可用小锤轻敲起子以退出端盖板，切不行重锤击打。

5、用橡皮垫圈密封的则取下橡皮垫圈，退出定位销。

6、取出转子及旋片。通常在低转子端而设有两个攻了丝的孑匕用丝杆拧入此孑匕便很简单地拉出低转子了。但要留意拉出转子时一定要用手捏紧旋片，因旋片受绷簧力较大，一不小自简单脱手飞出，掉于地上或碰到硬物，碰坏旋片棱角及外表形成无端报赓。

7、依④、⑤、⑥相仿的办法拆开高真空端，拿出高转子和旋片。此时，只需用手捏紧旋片和轴即可取出转子。

8、着手拆泵曾经，应事先了解清楚待拆修泵的结构特点、各零部件大致属哪种结构型式。例如，对那些自身归于组合件的部件，如某些旋片泵的转子等，则不要拆开，可对其外表作恰当的修正调整;如果组合转子内落入玻璃屑、金属异物伤了腔体或自身旋片槽已磨损过多，需修换配件时，则可拆开，但要当心记住其安装办法。

9、每拆下一个部件，都要查看其精度和光洁度以及损坏状况。旋片及转子两端的棱角要特别留意查看其有否损坏，并作好记载。关于事务尚不太熟悉的修泵者，则更应逐渐记住各部件、零件的原安装方位，作好记载，以防重装时记不清搞错。一起，拆下的零部件不行乱放，堆彻，碰伤，丢掉。将其放于一个方磁盘里最好，也可放于木盒中并清洗洁净，以绸布盖好(真实无绸布时，最少要以光洁白纸盖好)。