真空泵是指利用机械、物理、化学或物理化学的方法对被抽容器进行抽气而获得真空的器件或设备。通俗来讲，真空泵是用各种方法在某一封闭空间中改善，产生和维持真空的装置。检查真空破坏门关闭，不泄漏口。

检查凝汽器汽侧放水门关闭，不泄漏。检查真空系统的水位计不破裂、泄漏。检查低压缸排汽安全门完整、无吸气。检查真空状态的抽汽管道与汽缸连接的地方是否漏空气，此处漏空气在负荷降低时真空下降，负荷升高后真空稍有回升。检查处于负压状态下的低压加热器水位是否正常，放地沟门是否严密。检查调速给水泵的重力回水是否导人凝汽器，如果回水量较小，水封袋封不住应将给水泵密封水重力回水倒至地沟。检查真空系统阀门的水封、管道、法兰或焊口有否服装学校不严密处，尤其是膨胀箱或锅炉起动分离器至凝汽器的管道及阀门。

一、水环真空泵的腐蚀防护方法：

表面处理：彻底清除表面氧化层，用丙酮将表面清洗干净。

涂抹材料：先薄薄涂抹一层材料，要确保粘接及完全覆盖，再将材料均匀的涂抹到修复表面，达到要求的修复厚度即可。
调和材料：严格按照比例进行调和，并搅拌均匀，直到没有色差。

安装及注意事项：按照装配要求进行安装，修复保护的材料应避免受外力的敲击或撞击，如果材料影响装配，可采用打磨的方法处理，千万不可敲击，避免损伤其他材料。

二、真空泵的镗床工艺路线

真空泵泵体加工工艺重点是保证装配基准孔面与压水室流道的正确位置，泵体使用镗床是加工中的核心措施。

真空泵的镗床工艺路线为以下几点：

1、以底脚面垫准找正流道后夹紧，分别车进出口法兰，保证了法兰平行且与流道中心重合；

2、以进水口法兰立于工作台上找正流道后压紧，车准叶轮装配端各孔面；然后工作台旋转180度后锁紧车好底脚面，保证了装配孔面与流道的位置精度；

3、按图样完成其它工序。

据市场信息反映，多数质量问题都与制造不良有关，可见工艺的重要性不容勿视，真空泵在生产过程中无论是哪个结构处的加工工艺都要作为重点关注。