以最合理的价格实现最完美的真空解决方案通常是决策的主要标准。但这就会存在一种风险，即为了降低成本，人们很可能会选择一个不太理想的真空解决方案，这一决定将最终导致客户设备的正常运行时间降低，甚至会为此花费更多的维修成本。从长远来看，选择值得信赖的真空泵和相应的配件，以及合理的监控和操作模式能够为您带来更多的效益。

在选择和操作罗茨泵时，犯下许多错误并不鲜见。只需考虑到各个泵型号的有效特定参数，便可避免犯下错误。下文中，您将会看到关于常用罗茨泵的运行、选择以及维护等方面的最重要信息的概述。

罗茨泵 – 结构紧凑、泵速高

罗茨泵需要在纯粹的容积水平上运行，且与旋片式真空泵相比，罗茨泵不具有内部压缩功能。它能够对排气压力进行压缩。所有部件与介质的接触都无油。

这是罗茨泵被称为“干式运转泵”的原因。它的主要特点就是结构紧凑、泵速高。罗茨泵以其发明者的姓名命名，即“罗茨”兄弟。

1、在极限压力下运行

对于在最大差压下运行的罗茨泵，在对其进行冷却前，不建议将其直接置于极限压力下运行。在极限压力下，由于真空泵转速过快，最小或零气体通过量不会通过气体或外壳表面散发任何热量。由于温度的突然升高，转子和外壳之间的的气隙太小，泵会停止转动。在严重情况下，这会导致真空泵完全失效。

2、不当的温度波动

在罗茨泵塞仍然很热的情况下，环境温度突然大幅度下降将会造成泵壳收缩，从而导致泵停止转动。如图 1 所示，这在极限压力下作业时尤其重要。因此，必须不惜一切代价避免环境温度的突变。另外，操作人员一定要注意不要突然打开附近的百叶窗、其他门等，特别是在冬天。另外，对于那些自立式泵，要将其放在屋檐或天蓬下，以免其受到雨淋。

如果在发生火灾时，将水直接对准泵，泵壳可能会爆炸，尤其是那些由灰口铸铁制作的壳体更容易发生爆炸。球墨铸铁版的泵，由于其材料强度较高，更适合于承受这样的热波动。

3、温度控制

如果将罗茨泵以最大差压运行，则需要在排气端安装一个温度传感器，以以防止过热及由此产生的任何损害。这会在限定的温度时产生警报，并且当其达到最大允许气温时，将会关闭泵。

4、快速抽空

在应用中，必须实现几秒钟的抽取周期，因此操作人员必须要确保罗茨泵和前级泵的比例为 1 : 2。保证这一比例非常的必要，因为前级泵以 100 hPa 压强将空气泵出占用了大部分的泵出时间。而罗茨泵只需最低 10 hPa 的压力就可以有效运转。因此，前级泵尺寸必须相应地大一些才行。

5、开启泵

突然的液体侵入会损坏泵，因为会发生急剧冷却。气体无法达到所需的温度来蒸发液体。额外的蒸汽不能及时泵出，因为前级泵已经超负荷且前级压力可能上升到过高的水平。为防止发生这种情况，有必要在处理室和罗茨泵之间安装一个接收器，以使液体在没进入泵前就被吸收。

6、液体侵入

突然的液体侵入会损坏泵，因为会发生急剧冷却。气体无法达到所需的温度来蒸发液体。额外的蒸汽不能及时泵出，因为前级泵已经超负荷且前级压力可能上升到过高的水平。为防止发生这种情况，有必要在处理室和罗茨泵之间安装一个接收器，以使液体在没进入泵前就被吸收。

6、灰尘堆积

在会产生颗粒或挟带灰尘的工艺过程中——如在冶金或拉晶过程中——有必要在泵的进气口安装一个滤尘器，保护罗茨泵和下游泵。应该在罗茨泵的进气口处安装所谓的碎片保护网。这样可以防止在第一次使用系统时，由于清洁不当导致有较大固体物质和焊珠从焊接接头射出。在这种情况下，建议使用泵制造商的配件，因为碎片保护网的设计使其自由截面可以与泵的公称直径相符。这保证了泵速不会因意外的电导损耗量而受到影响。

7、抽取临界气体

       当抽取贵重且纯度较高的气体时，如氦 3或氦 4，必须不惜一切代价避免这些气体与周围环境空气相接触。此时要求泵体在低于 10-5至 10-8 hPa l/s 的区域内具有较高的气密性和较低的泄漏率。普发真空为电机提供永磁联轴器代替普通的轴馈穿件。这使所有轴封环上存在的泄露成为历史。

还可以使用封闭式电机。但操作人员在维修时必须依赖于泵生产商，因为这类封闭式电机是专门为该泵而开发的。如进行磁耦合，可以使用具有成本效益的标准电机。普发真空为两级旋片式真空泵提供了高达 250 m3 /h、为罗茨泵提供了高达 12,000 m3 /h 的磁性联轴器。